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    听起来一点都不难唉。然而张鉴和他的同事们万万没想到，这个‘人类补完计划’，每一步走来竟如此艰难，有太多的太多的问题需要解决。

    比如张鉴团队用了将近一年时间，才将那个汽缸与凝结缸中间的阀门捣鼓出来。然而这又带来了新的问题，凝汽器中会积满凝结水和空气，排不出去怎么办？团队又用了大半年时间设计出一种抽气泵，才解决了这个问题。

    此外汽缸的问题到现在还没解决，一是强度不够的话，长时间高温高压工作会导致爆炸，酿成重大事故。二是汽缸的加工精度也是大问题，如果汽缸内壁不够光滑不够圆，那么和活塞的密闭配合就会有很大影响，而且会严重漏气。

    为了解决这两个问题，必须要采用强度更高的钢材，铸造出汽缸坯料来，然后用镗床镗出汽缸来。

    问题是，集团还没有镗床。所以又得停下来研发镗床……

    此外，还需要一套相互串联的精密齿轮组，以及连杆驱动的阀门系统，来配合蒸汽机的工作。这又需要反复设计，高精度加工……那些车床、钻床、磨床、刨床，多半都是因此而生的。

    总之林林总总的问题不计其数，比另一个时空瓦特改进蒸汽机要困难多了。

    这很正常，因为瓦特所在的十八世纪末，英国已经建立起相当完善的科学和工业体系，冶金、机器制造业已经相当成体系，足以支撑瓦特将他的奇思妙想变成现实。

    而赵昊这边虽然狂飙猛进了十多年，却仍不足以抹平两百年的差距，帮助张鉴他们摘取这朵工业之花。

    所以张鉴他们只能靠自己，把制造水平一点点拉上去才行。

    好在这个研发过程本身，就会带动自身技术水平全方位的进步，让整个研究中心乃至集团都得到莫大好处。

    比如军械研究所这些机床……

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    车间中，00所的研究员为赵昊演示了枪管制造技术的重大进步。

    原先无论东西方，制造枪管都是将烧红的铁片裹在钢条上锻打卷管，两到三段铁片锻焊成一根完整的枪管。

    但这时枪管只是粗坯，原孔甚小，需要上钻床用钢钻钻出光滑笔直的枪膛。这时候钻头用的堕子钢，钢性并不很硬，一天只能钻寸许，一个月才能钻完一根。

    所以造一支鸟铳九成九的时间，都浪费在这条枪管上。而且质量还十分堪忧，早晚会炸膛。

    哪怕是质量最好的隆庆式步枪，在击发一千次之后，炸膛的概率也会激增。

    为了将士们的安全，赵昊不得不规定，每支步枪的服役期满一年，或击发次数达到八百次便要强制退役，更换新枪。

    还好退役的步枪能以十倍的价格卖给印度土王和阿拉伯部落。因为哪怕这种海警退役步枪，也比他们原先用的土耳其火枪更安全，而且射的更远、威力更大，深受海外客户的欢迎。

    而现在枪管的制造工序大大简化，省去了费时费力的锻打过程，直接用01所铸造的枪管毛坯，上磨床打磨成一根一米一的实心钢管，然后直接用深孔钻床钻孔。
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